螺旋管實(shí)際應(yīng)用中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)這種情況，盡管磨損螺旋管早已修補(bǔ)，恢復(fù)原先尺寸、形狀配合性質(zhì)，可是機(jī)器設(shè)備安裝后仍然無(wú)法達(dá)到原先的技術(shù)規(guī)格。一般這是因?yàn)榱慵冃停绕涫腔玖慵冃褪孤菪苤g相互裝配精度受到破壞，嚴(yán)重影響各組成螺旋管之間相互關(guān)聯(lián)所造成的。機(jī)械零件或構(gòu)件變型可以分為壓縮變形和塑性形變二種。   形狀變化對(duì)金屬零件性能和使用壽命有很大的影響，主要體現(xiàn)在金屬硬度和韌性提升，可塑性和柔韌性降低，從而使零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成剩余應(yīng)力。緩解形狀變化的危害性，需從下列兩方面采用防范措施。設(shè)計(jì)方案的時(shí)候在綜合考慮如何做到組織功能和確保零件強(qiáng)度與此同時(shí)，要注重零件強(qiáng)度剛度變型問(wèn)題及零部件在生產(chǎn)、安裝和使用時(shí)可能出現(xiàn)的難題。      在螺旋管設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)盡量讓零件厚度勻稱，從而減少熱處理后的變型；應(yīng)盡量避免斜角邊角，改成圓弧、倒圓角，從而減少應(yīng)力等。除此之外，還需要注意新型材料、新技術(shù)的使用，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制作工藝，誠(chéng)少造成變形概率。